無(wú)縫管渦流探傷儀采用實(shí)時(shí)渦流阻抗平面和動(dòng)態(tài)時(shí)基掃描顯示技術(shù)，實(shí)時(shí)同屏多窗口顯示檢測(cè)對(duì)象的渦流信號(hào)二維圖形及動(dòng)態(tài)時(shí)基曲線(xiàn)。計(jì)算機(jī)大屏幕信號(hào)顯示，采用多模式報(bào)警技術(shù)，使得儀器操作更加容易、可靠。
無(wú)縫管渦流探傷儀能夠快速檢測(cè)出各種不同材質(zhì)的金屬管、棒、線(xiàn)材的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜和開(kāi)口裂紋等缺陷。是汽車(chē)、航天、石化、冶金、機(jī)械等行業(yè)對(duì)金屬構(gòu)件的在線(xiàn)、離線(xiàn)或役前、在役檢測(cè)的通用儀器。
具有1KHZ——100KHZ測(cè)試頻率范圍，能夠適應(yīng)各種不同金屬管材、棒材、線(xiàn)材的檢測(cè)要求。能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，方便用戶(hù)在更換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。
可配接耦合間隙要求很低的穿過(guò)式探頭和其它結(jié)構(gòu)的探頭（探頭的選擇完全可根據(jù)用戶(hù)的檢測(cè)要求而定），儀器可選配在線(xiàn)測(cè)速系統(tǒng)、磁飽和器以及噴墨裝置、探頭架等，以便實(shí)現(xiàn)金屬管棒線(xiàn)材在線(xiàn)或離線(xiàn)自動(dòng)渦流探傷。
應(yīng)用領(lǐng)域：
用于金屬管、棒、線(xiàn)材的在線(xiàn)或離線(xiàn)渦流探傷
系統(tǒng)適用標(biāo)準(zhǔn)：
中國(guó)：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007， GB/T 5248-2008等
德國(guó)：DIN 54141等
日本：JISH 0502等
美國(guó)：ASTM-E 243-97等
2． 儀器特性
★ 儀器采用計(jì)算機(jī)外置式的工業(yè)化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，專(zhuān)用探傷軟件包基于WINDOWS XP操作平臺(tái)，
除探傷功能外，擁有電腦的所有功能。
★ 檢測(cè)軟件為成熟的軟件系統(tǒng)，具備動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)信號(hào)跟蹤顯示功能，用以對(duì)缺陷的徑向、縱向定位。 可精確判別檢出缺陷信號(hào)的類(lèi)型和處于被檢材料的縱向位置。從而避免了難以區(qū)分缺陷類(lèi)型和位置的現(xiàn)象，檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)庫(kù)可以顯示關(guān)于缺陷的詳細(xì)數(shù)據(jù)，例如：缺陷位置、大小、數(shù)量以及檢測(cè)參數(shù)等，具備檢測(cè)結(jié)果的分析功能；操作界面人性化，具備故障自動(dòng)診斷功能，并能夠準(zhǔn)確提示故障信息。
★ 獨(dú)有的缺陷信號(hào)分辨系統(tǒng)：
1. 缺陷信號(hào)360°*檢測(cè)，可以不采用扇形報(bào)警，避免缺陷漏檢。
2. 同一缺陷信號(hào)三種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直觀顯示缺陷相位和大小。
3. 窗口化圖像顯示所有報(bào)警缺陷相位，形象顯示缺陷類(lèi)型并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
4. 有效抑制振動(dòng)等干擾信號(hào)。
5. 帶通濾波實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)速度，信號(hào)實(shí)時(shí)、真實(shí)。
★ 特別設(shè)計(jì)的快速數(shù)字電子自動(dòng)動(dòng)態(tài)平衡技術(shù)，有效抑制端部盲區(qū)的干擾信號(hào)，徹底解決其他廠家 解決不了的振動(dòng)信號(hào)過(guò)大和零點(diǎn)漂移問(wèn)題，有效避免誤報(bào)缺陷，提高產(chǎn)品成品率。
★ 具備<用戶(hù)管理>和“萬(wàn)年歷式”統(tǒng)計(jì)管理功能，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和方便追溯。采用彩色人機(jī)對(duì)話(huà)界面，規(guī)格參數(shù)調(diào)整、保存和調(diào)用簡(jiǎn)單方便。具備方便快捷的打印功能，包括文字、圖形、參數(shù)和檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。
★ 具有自動(dòng)日歷、時(shí)間顯示和檢測(cè)顯示模式窗口可選功能。
★ 檢測(cè)曲線(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)連續(xù)滾動(dòng)顯示，配有差動(dòng)式探頭接口，可配接各類(lèi)內(nèi)、外穿過(guò)式、點(diǎn)式和
扇形等異形探頭，適用不同產(chǎn)品。
★ 專(zhuān)業(yè)的可編程控制系統(tǒng)，適用于在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)。
★ 具有多通道自動(dòng)聲光報(bào)警等功能。
3． 儀器技術(shù)參數(shù)
☆ 檢測(cè)通道：1-10 (可擴(kuò)展旋轉(zhuǎn)式通道，旋轉(zhuǎn)加穿過(guò)式組合探傷)
☆ 檢測(cè)頻率：1KHz--100KHZ;
☆ 線(xiàn)性增益：0—99.9dB連續(xù)可調(diào)，步長(zhǎng)：0.1dB;
☆ 探傷速度：0.3m/min—12000m/min
☆ 長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性：靈敏度dB值波動(dòng)≤1 dB
☆ 人工缺陷大小分辨率≤0.1mm
☆ 人工缺陷誤報(bào)率<1%
☆ 人工缺陷漏報(bào)率<1%
☆ 周向靈敏度差≤2 dB
☆ 信噪比≥15 dB
☆ 端部盲區(qū)：≤50mm
☆ 標(biāo)記精度：≤±50mm
☆ 相位旋轉(zhuǎn)：0--3590連續(xù)可調(diào)，步長(zhǎng)：10
☆ 多種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式
☆ 標(biāo)樣在探頭中振動(dòng)，信號(hào)不超過(guò)報(bào)警電平
☆ 矢量分析報(bào)警模式: 扇形報(bào)警、幅值報(bào)警
☆ 延時(shí)硬件輸出報(bào)警、實(shí)時(shí)硬件輸出報(bào)警
☆ 多通道聲光報(bào)警輸出
☆ 檢測(cè)長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)算統(tǒng)計(jì)
☆ 端頭、端尾信號(hào)自動(dòng)切除
☆ 可大量存儲(chǔ)各種檢測(cè)程序和檢測(cè)數(shù)據(jù)
☆ 具有渦流探傷信號(hào)的回放記憶功能，可追溯缺陷的幅值、相位。
☆ 自動(dòng)記錄顯示缺陷數(shù)及其位置，自動(dòng)形成檢測(cè)報(bào)告（包括檢測(cè)數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù)等信息）
☆ 中英文操作界面、在線(xiàn)幫助
☆ 可編程控制：上料、下料、分選、標(biāo)記和聯(lián)動(dòng)等
☆ 電源：交流220V±10%，50Hz±10%
☆ 環(huán)境溫度：-100C---550C
☆ 環(huán)境濕度：≤85%
4．儀器配置
4．1 儀器基本配置：
1． 工業(yè)專(zhuān)用計(jì)算機(jī)（含專(zhuān)用軟件包）
2． 渦流檢測(cè)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
3． 檢測(cè)系統(tǒng)專(zhuān)用電源
4． 數(shù)據(jù)信號(hào)線(xiàn)
5． 工業(yè)機(jī)柜專(zhuān)用空調(diào)
4．2 儀器可選配置
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體需要還可選擇以下配置 ：
1.光電感應(yīng)系統(tǒng)
2.在線(xiàn)測(cè)速系統(tǒng)
3.多噴槍噴墨系統(tǒng)
4.穿過(guò)式探頭（各種規(guī)格）
5.傳動(dòng)系統(tǒng)
6.穿過(guò)式探頭支架（各種規(guī)格）
7.穿過(guò)式探頭導(dǎo)嘴（各種規(guī)格）
8.旋轉(zhuǎn)式檢測(cè)系統(tǒng)
9.墨跡感應(yīng)系統(tǒng)
10.計(jì)數(shù)器
11.磁化退磁裝置
12.穩(wěn)壓電源
13.UPS不間斷電源
14.打印機(jī)
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